绍兴印染业探索绿色转型之路产学研联合开发

2019-04-10 21:05:39 来源: 信阳信息港

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产学研联合开发节能技术

一直以来,污水处理是制约印染产业绿色发展的难题之一。目前,位于绍兴的浙江纺织工业研究院正在联合高校、企业,研发推广少水、无水的染色印花技术和工艺流程,此工艺一旦投入生产,将直接从源头上扼杀污水。

近几年,绍兴一些印染企业一直在研发推广低能耗的环保技术。浙江红绿蓝纺织印染有限公司联合绍兴文理学院,研发的基于通用色浆的九分色宽色域清洁印花关键技术及其产业化项目,其色浆利用率可提高39%以上,同时节省12%的用水,解决了剩余色浆的环境污染问题。

迎丰纺织(印染)董事长傅双利认为,未来,印染产业的发展肯定会围绕低能耗、产品技术创新、精细化管理等展开。迎丰从几年前就开始专注生产技术和管理的研发与创新,目前已拥有多个专利。其中,定型机排烟湿度自动控制系统,不仅有效解决了需要依靠操作工人经验启闭排气风机所产生的问题,还稳定了产品质量,降低次品率。

软实力升级提高效率

后印染时代,绍兴企业转变传统的思维模式,努力向管理要效益。

在这次整治中,嘉华印染引入了现代化的高端设备滚轴洗轮机
,这些设备对操作工的要求比过去更加严格,这就对工人的素质提出了更高的要求。为此,公司对员工进行了全方位的动员和培训,一边整顿员工队伍,一边提升素质。

迎丰纺织今年初已全面启动6S管理,聘请了台湾一家企管集团,加强企业内部管理,提升员工综合素质。据悉青岛汉缆
,在迎丰一家试点车间,自6S管理实施以来,缩减人员25%,产品品质提高15%,盈利空间上升4%。

乐高印染在自动化管理方面更是走在前列。在乐高的车间内,包括下单、汽蒸、预定型、进缸、出缸、成定到出库等17道程序的流水线上,都安装了电脑监控,哪道工序出现问题,系统都会发送短信提醒并纠正。同时,在全自动检验包装环节,所有布匹上都标注着二维码及客户公司名称、缸号、品种、规格、色号等信息,实现了信息全程可追溯,在减少人力成本的同时提高了生产效率南宁鹧鸪报价

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